Panduan Pemasangan Paip Tembaga Perubatan (EN 13348)

Mengapa rangkaian paip gas perubatan menggunakan tembaga EN 13348

Tembaga digunakan kerana ia serasi dengan oksigen dan gas perubatan yang lain, bersih secara semula jadi apabila diproses dengan betul, boleh disambung secara boleh harap melalui pematerian keras dan tahan kakisan dalam persekitaran bangunan. EN 13348 melangkaui tembaga paip biasa dengan mengawal kebersihan, mewajibkan penyahgrisan, mewajibkan tiub ditutup hujungnya, dan mewajibkan piawaian serta diameter ditanda pada paip supaya bahan boleh dikenal pasti di tapak.

Tecnomed membekalkan paip tembaga perubatan tanpa kelim yang dikilangkan menurut EN 13348, dalam panjang lurus lima meter yang ditutup dengan penutup hujung dan ditanda dengan norma serta diameter pada setiap paip, bersama-sama penyambung, pengapit tunggal dan berkembar, selongsong GCu, stad M8 dan sesendal, pengapit sauh keluli serta rel pengapit yang diperlukan untuk melengkapkan pemasangan.

Penyahgrisan, penutupan hujung dan penyimpanan di tapak

Tiub perubatan tiba dalam keadaan dinyahgris dan bertutup, dan ia mesti kekal begitu. Penutup hanya ditanggalkan pada saat penyambungan, bukan ketika penghantaran dipunggah. Setiap hujung terbuka yang dibiarkan bermalam ialah pelawaan kepada habuk, serangga, air dan serpihan tapak untuk memasuki paip yang kelak akan membawa gas ke paru-paru pesakit.

Simpan tiub tidak menyentuh lantai, di bawah bumbung, jauh daripada minyak, bahan api dan bendalir pemotong, dan asingkan tiub perubatan secara fizikal daripada tembaga paip biasa supaya kedua-duanya tidak boleh dikelirukan. Potong menggunakan pemotong roda dan bukan gergaji, ream hujungnya untuk membuang serpih tepi, dan lap hujung itu sehingga bersih tanpa menggunakan produk berasaskan minyak. Sebarang tiub yang tercemar dengan minyak atau gris hendaklah ditolak dan bukan dibersihkan di tapak.

• Kekalkan penutup hujung sehingga sambungan dibuat
• Simpan tidak menyentuh lantai, di bawah bumbung, jauh daripada minyak dan bahan api
• Asingkan tiub perubatan daripada tembaga paip biasa
• Potong dengan pemotong roda, ream serpih tepi, jangan sekali-kali guna bendalir pemotong berasaskan minyak
• Tutup atau sumbat setiap hujung terbuka pada penghujung setiap hari bekerja

Asas penyaizan paip dan susut tekanan

Penyaizan ialah pengiraan susut tekanan, bukan petua kasar. Mulakan daripada aliran reka bentuk bagi setiap bahagian, dengan menggunakan faktor kepelbagaian yang digunakan untuk penyaizan loji, kemudian pastikan jumlah susut tekanan dari punca ke unit terminal yang paling jauh kekal dalam had yang dibenarkan pada aliran reka bentuk itu. Masukkan kehilangan merentas injap, regulator dan unit terminal itu sendiri.

Dua kesilapan mendominasi. Yang pertama ialah menyaizkan berdasarkan jumlah semua outlet tanpa kepelbagaian, yang menghasilkan rangkaian paip terlebih saiz dan mahal. Yang kedua ialah menyaizkan paip tegak atas dasar yang sama seperti cabang, yang menyebabkan tingkat teratas kekurangan bekalan pada waktu puncak. Vakum memerlukan perhatian khusus, kerana ia bertolak ansur dengan susut tekanan yang jauh lebih kecil berbanding gas termampat dan lazimnya merupakan perkhidmatan pertama yang gagal apabila rangkaian paip kurang saiz.

Jarak sokongan, pengapit dan pengembangan

Jarak sokongan mengikut diameter tiub, dengan tiub yang lebih kecil memerlukan pengapit yang lebih rapat. Pengapit mesti memegang paip tanpa menghimpitnya, dan logam berlainan mesti diasingkan supaya kakisan galvani tidak boleh bermula. Tecnomed membekalkan pengapit tunggal dan berkembar, rel pengapit untuk laluan berkumpulan, selongsong GCu, stad M8 dan sesendal serta pengapit sauh keluli untuk pemasangan pada konkrit dan batu bata.

Laluan lurus yang panjang memerlukan strategi bagi pergerakan terma, terutamanya pada paip tegak dan pada bahagian luaran atau bilik loji yang julat suhunya lebih besar. Sauhkan pada titik yang ditetapkan dan biarkan tiub bergerak antara titik tersebut, dan bukan mengapit semuanya secara tegar lalu membiarkan pergerakan itu tertumpu pada satu sambungan yang dimateri. Jauhkan rangkaian paip daripada pengadang elektrik dan labelkannya di sepanjang laluannya dengan identiti gas dan arah aliran.

Pematerian keras dengan pembilasan nitrogen, langkah demi langkah

Mematerikan tembaga dalam udara pegun membentuk kerak oksida hitam di dalam sambungan. Kerak itu terkelupas kemudian dan bergerak ke unit terminal serta peralatan klinikal sebagai pencemaran zarah, dan tiada cara untuk mengeluarkannya setelah ia terbentuk. Aliran gas lengai pembilas yang berterusan dan berkadar rendah melalui paip semasa pemanasan menyesarkan udara di dalamnya dan menghalang kerak itu daripada terbentuk sejak awal lagi.

Tekniknya tidak sukar tetapi mesti digunakan pada setiap sambungan tanpa kecuali, termasuk sambungan terakhir yang dibuat di dalam ruang siling pada penghujung syif yang panjang. Kadar aliran pembersih hendaklah mencukupi untuk menyesarkan udara tetapi cukup lembut supaya tidak mengganggu bahan pengisi yang cair. Sahkan dengan memotong sambungan ujian pada permulaan kerja dan memeriksa lubang dalamannya, serta simpan sampel itu sebagai bukti dalam fail projek.

• Potong tegak, ream dan bersihkan hujung tiub serta soket penyambung
• Pasang sambungan dan wujudkan aliran gas lengai pembilas berkadar rendah melalui paip
• Sahkan gas pembersih mengalir keluar dari hujung yang jauh sebelum haba dikenakan
• Panaskan sambungan secara sekata dan gunakan bahan pengisi yang betul untuk perkhidmatan gas perubatan
• Kekalkan aliran pembersih sehingga sambungan menyejuk
• Tutup semula hujung terbuka sebelum beralih ke sambungan seterusnya
• Periksa lubang dalam sambungan sampel pada permulaan kerja dan simpannya sebagai bukti

Ujian tekanan, pembersihan dan pemeriksaan zarah

Pengujian mengikut urutan EN ISO 7396-1. Rangkaian paip yang dipasang diuji tekanan bagi kebocoran dan keutuhan mekanikal, lazimnya secara bahagian demi bahagian sambil kerja berjalan supaya kerosakan ditemui semasa laluannya masih boleh diakses. Ujian sambungan silang kemudiannya membuktikan, outlet demi outlet, bahawa setiap unit terminal menghantar gasnya sendiri sahaja.

Sistem kemudiannya dibersihkan dan diperiksa bagi zarah, dan gas di outlet disahkan identiti dan kualitinya sebelum prestasi aliran dan tekanan diuji pada keadaan reka bentuk. Di bawah HTM 02-01, kerja itu dijalankan di bawah permit kerja dan dilepaskan untuk kegunaan klinikal oleh pengawal kualiti, dengan keputusannya direkodkan sebagai fail pengesahan bagi pemasangan tersebut.

Pelabelan dan dokumentasi as-built

Rangkaian paip mesti dilabel dengan identiti gas dan arah aliran pada selang di sepanjang laluannya, di kedua-dua belah setiap penembusan dinding dan lantai, dan bersebelahan setiap injap. Label itu untuk jurutera yang membuka siling lima belas tahun akan datang, dan ia merupakan langkah keselamatan yang paling murah dalam keseluruhan pemasangan.

Dokumentasi as-built hendaklah merekodkan laluan sebenar, kedudukan injap dan sempadan zon, piawaian unit terminal yang digunakan di setiap kawasan, sijil bahan bagi tiub, rekod pematerian, keputusan ujian yang lengkap dan jadual titik penggera. Menyerahkan set yang tepat itulah yang membolehkan hospital menyelenggara, mengubah suai dan memanjangkan sistem dengan selamat sepanjang baki hayatnya.