Perché le reti gas medicali impiegano rame EN 13348
Il rame si utilizza perché è compatibile con l'ossigeno e con gli altri gas medicali, è intrinsecamente pulito se correttamente lavorato, può essere giuntato in modo affidabile per brasatura e resiste alla corrosione negli ambienti edilizi. La EN 13348 va oltre il rame per impianti idrotermosanitari controllando la pulizia, imponendo lo sgrassaggio, imponendo la tappatura del tubo e richiedendo che norma e diametro siano marcati sul tubo, così da poter identificare il materiale in cantiere.
Tecnomed fornisce tubo di rame per uso medicale senza saldatura prodotto in conformità alla EN 13348, in barre diritte da cinque metri chiuse con tappi e marcate su ogni tubo con la norma e il diametro, insieme a raccordi, collari singoli e doppi, manicotti GCu, barre filettate M8 con rondelle, tasselli di ancoraggio in acciaio e guida portacollari necessari a completare l'installazione.
Sgrassaggio, tappatura e stoccaggio in cantiere
Il tubo per uso medicale arriva sgrassato e tappato e deve restare tale. I tappi si tolgono al momento della giunzione, non quando si scarica la fornitura. Ogni estremità lasciata aperta durante la notte è un invito a far entrare polvere, insetti, acqua e detriti di cantiere in un tubo che in seguito porterà gas ai polmoni di un paziente.
Stoccate il tubo sollevato da terra, al coperto, lontano da oli, carburanti e fluidi da taglio, e tenete il tubo per uso medicale fisicamente separato dal rame per impianti idrotermosanitari, così che i due non possano essere confusi. Tagliate con un tagliatubi a rotella anziché con una sega, sbavate l'estremità e pulitela senza utilizzare prodotti a base oleosa. Qualsiasi tubo contaminato da olio o grasso va rifiutato anziché pulito in cantiere.
- Mantenere i tappi in sede fino all'esecuzione del giunto
- Stoccare sollevato da terra, al coperto, lontano da olio e carburante
- Separare il tubo per uso medicale dal rame per impianti idrotermosanitari
- Tagliare con tagliatubi a rotella, sbavare, non usare mai fluidi da taglio a base oleosa
- Tappare o chiudere ogni estremità aperta al termine di ogni giornata lavorativa
Dimensionamento delle tubazioni e nozioni sulla perdita di carico
Il dimensionamento è un calcolo di perdita di carico, non una regola empirica. Si parte dalla portata di progetto di ciascun tratto, applicando i fattori di contemporaneità utilizzati per il dimensionamento della centrale, e si verifica poi che la perdita di carico totale dalla sorgente all'unità terminale più sfavorita resti entro il valore ammesso a quella portata di progetto. Vanno incluse le perdite attraverso valvole, riduttori e la stessa unità terminale.
Prevalgono due errori. Il primo è dimensionare sulla somma di tutte le prese senza contemporaneità, che produce tubazioni sovradimensionate e costose. Il secondo è dimensionare i montanti con gli stessi criteri delle diramazioni, il che penalizza l'ultimo piano nelle condizioni di picco. Il vuoto richiede un'attenzione particolare, perché tollera perdite di carico molto minori rispetto ai gas compressi ed è di norma il servizio che cede per primo quando le tubazioni sono sottodimensionate.
Interassi di supporto, collari e dilatazioni
L'interasse dei supporti dipende dal diametro del tubo: i diametri minori richiedono collari più ravvicinati. I collari devono trattenere il tubo senza schiacciarlo e i metalli dissimili devono essere separati, così che non possa innescarsi corrosione galvanica. Tecnomed fornisce collari singoli e doppi, guida portacollari per le tratte raggruppate, manicotti GCu, barre filettate M8 con rondelle e tasselli di ancoraggio in acciaio per il fissaggio su calcestruzzo e muratura.
Le lunghe tratte rettilinee richiedono una strategia per il movimento termico, in particolare nei montanti e nei tratti esterni o in centrale, dove le escursioni di temperatura sono maggiori. Ancorate in punti definiti e lasciate che il tubo si muova tra di essi, anziché bloccare tutto rigidamente e concentrare il movimento su un giunto brasato. Mantenete le tubazioni distanti dalle canalizzazioni elettriche ed etichettatele lungo il percorso con identità del gas e direzione di flusso.
Brasatura con flussaggio di azoto, passo per passo
Brasare il rame in aria ferma forma una scaglia nera di ossido all'interno del giunto. Quella scaglia si sfalda in seguito e viaggia fino alle unità terminali e alle apparecchiature cliniche come contaminazione particellare, e una volta formata non c'è modo di rimuoverla. Un flussaggio continuo a bassa portata di gas inerte all'interno del tubo durante il riscaldamento allontana l'aria e impedisce fin dall'inizio la formazione della scaglia.
La tecnica non è difficile, ma va applicata a ogni giunto senza eccezioni, compreso l'ultimo collegamento eseguito in un controsoffitto al termine di un lungo turno. La portata di flussaggio deve essere sufficiente ad allontanare l'aria ma abbastanza delicata da non disturbare la lega d'apporto fusa. Verificate tagliando e aprendo un giunto di prova all'inizio dei lavori e ispezionandone l'interno, e conservate quel campione come evidenza nel fascicolo di progetto.
- Tagliare a squadro, sbavare e pulire l'estremità del tubo e la sede del raccordo
- Assemblare il giunto e avviare un flussaggio inerte a bassa portata nel tubo
- Verificare che il gas di flussaggio esca dall'estremità opposta prima di applicare calore
- Riscaldare il giunto in modo uniforme e applicare la lega d'apporto corretta per servizio con gas medicali
- Mantenere il flussaggio finché il giunto non si è raffreddato
- Tappare nuovamente l'estremità aperta prima di passare al giunto successivo
- Ispezionare l'interno di un giunto campione all'inizio dei lavori e conservarlo come evidenza
Prove di pressione, soffiatura e controlli sul particolato
Le prove seguono la sequenza della EN ISO 7396-1. Le tubazioni installate sono provate in pressione per tenuta e integrità meccanica, di norma per tratti man mano che i lavori procedono, così da individuare i difetti mentre il percorso è ancora accessibile. La prova di collegamento incrociato dimostra poi, presa per presa, che ogni unità terminale eroga soltanto il proprio gas.
L'impianto viene quindi soffiato e controllato per il particolato e si verificano identità e qualità del gas alla presa prima di provare le prestazioni di portata e pressione nelle condizioni di progetto. Secondo la HTM 02-01, i lavori si eseguono sotto permesso di lavoro e il rilascio all'uso clinico è a cura del responsabile della qualità, con gli esiti registrati come fascicolo di validazione dell'installazione.
Etichettatura e documentazione as-built
Le tubazioni devono essere etichettate con identità del gas e direzione di flusso a intervalli lungo il percorso, su entrambi i lati di ogni attraversamento di parete e di solaio e in prossimità di ogni valvola. Le etichette servono al tecnico che aprirà il controsoffitto tra quindici anni e sono la misura di sicurezza più economica dell'intera installazione.
La documentazione as-built deve riportare i percorsi effettivi, le posizioni delle valvole e i confini delle zone, lo standard di unità terminale utilizzato in ciascuna area, i certificati dei materiali del tubo, i verbali di brasatura, gli esiti completi delle prove e l'elenco dei punti di allarme. Consegnare una documentazione accurata è ciò che consente all'ospedale di mantenere, modificare ed estendere l'impianto in sicurezza per tutto il resto della sua vita.
Domande frequenti
Si può usare il comune rame per impianti idrotermosanitari per i gas medicali?
No. Le reti gas medicali richiedono tubo secondo EN 13348, che controlla la pulizia, impone sgrassaggio e tappatura ed è marcato con norma e diametro. Il comune rame per impianti idrotermosanitari può contenere olio o residui di trafilatura e non riporta tale marcatura, quindi non può essere verificato come idoneo in cantiere.
Perché brasare con flussaggio di azoto?
Riscaldare il rame in aria produce scaglie di ossido interne che in seguito si staccano e contaminano unità terminali e apparecchiature cliniche. Un flussaggio continuo di gas inerte nel tubo durante la brasatura ne impedisce la formazione. Va applicato a ogni giunto, poiché un solo giunto non flussato può contaminare un'intera diramazione.
Come si dimensiona una tubazione per gas medicali?
In base alla perdita di carico alla portata di progetto verso l'unità terminale più sfavorita, utilizzando gli stessi fattori di contemporaneità del dimensionamento della centrale e includendo le perdite attraverso valvole, riduttori e unità terminale. Il vuoto in particolare richiede un dimensionamento attento, perché tollera perdite di carico molto minori rispetto ai gas compressi.
Quale documentazione deve consegnare l'installatore?
Certificati dei materiali del tubo, verbali di brasatura e di flussaggio, esiti delle prove di pressione per tratti e finali, verbali della prova di collegamento incrociato per ogni presa, risultati su particolato e qualità del gas, verbali di verifica degli allarmi, disegni as-built etichettati e il rilascio del controllo qualità prima dell'uso clinico.
