Deckenversorgungseinheiten

Deckenversorgungseinheit montieren: Anforderungen an Decke, Versorgung und Freiräume

Die Anforderungen an die Montage einer Deckenversorgungseinheit lassen sich in vier Gruppen fassen: eine tragende Deckenanbindung, die die Einheit samt vollständiger Gerätelast bei ausgefahrenen Tragarmen aufnimmt, eine Raumhöhe, die einen nutzbaren Arbeitsbereich und sichere Freiräume ergibt, bis zur Flanschposition geführte Leitungen für medizinische Gase, Strom und Daten sowie die Koordination mit Beleuchtung, Lüftung und Sprinklern, damit es zu keinen Kollisionen kommt. Alle vier Punkte müssen in der TGA-Planung festgelegt werden, denn keiner von ihnen lässt sich nach dem Schließen der Decke noch korrigieren.

Die Position frühzeitig in der TGA-Planung festlegen

Die Flanschposition ist eine Entscheidung der Tragwerks- und Versorgungsplanung, keine Frage der Einrichtung. Sie muss feststehen, bevor die Bewehrung der Decke detailliert, das Deckenraster festgelegt und die Steigleitungen für medizinische Gase geführt werden. Späte Änderungen bedeuten Kernbohrungen in eine bereits bemessene Decke oder eine Kompromissposition, unter der das klinische Team zwanzig Jahre lang leidet.

Gehen Sie von der mit dem klinischen Team abgestimmten Bett- oder Tischposition aus, zeichnen Sie den Arbeitsbereich der gewählten Armkonfiguration darum herum ein und gleichen Sie ihn mit dem Bewegungsbereich der OP-Leuchte und den Deckeneinbauten ab. Erst danach wird der Flansch festgelegt. Geben Sie einen Deckenspiegel heraus, der Flansche, Leuchtenbefestigungen, Luftauslässe, Sprinklerköpfe und Schienenpositionen in einer koordinierten Zeichnung zusammenführt.

Deckenverstärkung und Ankerplatten

Die Deckenversorgungseinheit leitet sowohl eine vertikale Last als auch ein erhebliches Kippmoment in die Konstruktion ein, weil die Gerätelast am Ende eines ausgefahrenen Tragarms angreift. Deckenversorgungseinheiten von Tecnomed tragen serienmäßig 90 kg und in kundenspezifischer Ausführung bis zu 180 kg; die Tragwerksplanung ist auf den beladenen Zustand bei voll ausgefahrenen Tragarmen auszulegen, mit dem vom Tragwerksplaner angesetzten Sicherheitsbeiwert.

Im Neubau ist eine eingegossene Ankerplatte oder ein vor dem Betonieren eingebauter Bewehrungsrahmen die übliche Lösung. Bei der Sanierung ist ein Stahl-Lastverteilungsrahmen verbreitet, der mit geprüften Ankern an der Rohdecke befestigt wird; die Verbindung ist von einem Ingenieur zu bemessen, der den tatsächlichen Deckenaufbau gesehen hat. Abgehängte Decken tragen niemals eine Deckenversorgungseinheit; die Einheit wird durch die Decke hindurchgeführt und an das darüberliegende Tragwerk angeschlossen.

  • Bemessungslast: Eigengewicht der Einheit zuzüglich voller Gerätelast bei maximaler Ausladung
  • Eingegossene Ankerplatte oder Bewehrungsrahmen bei Neubaudecken
  • Bemessener Stahl-Lastverteilungsrahmen mit geprüften Ankern im Bestand
  • Ankerposition vor dem Schließen der Decke eingemessen und dokumentiert
  • Freigabe der Tragwerksplanung in der Projektakte für die Übergabe

Raumhöhe und erforderliche Freiräume

Zwei Maße sind entscheidend: das Maß von Rohdecke bis Fertigfußboden, das die verfügbare Säulenlänge bestimmt, und die lichte Höhe der Fertigdecke, die den Abstand zwischen Versorgungskopf und Boden bestimmt. Ist die Höhe zu gering, steht der Versorgungskopf Personal und Türen im Weg; ist sie zu groß, sind die Entnahmestellen nicht mehr bequem erreichbar, insbesondere für kleinere Mitarbeitende.

Prüfen Sie den überstrichenen Bereich, nicht nur die statische Position. Der Versorgungskopf muss das Bett in seiner höchsten Stellung, vorhandene Bildgebungsgeräte, die OP-Leuchte in allen Stellungen und den Türsturz frei passieren, sofern der Tragarm zum Eingang schwenken kann. Bei geringer Deckenhohlraumhöhe finden Säule und Versorgungsleitungen unter Umständen keinen Platz; diese Einschränkung sollte an einem Schnitt und nicht auf der Baustelle entdeckt werden.

Leitungsführung für medizinische Gase, Strom und Daten

Jede Versorgung endet am Flansch. Kupferrohr für medizinische Gase nach EN 13348 wird unter Stickstoffspülung hartgelötet, im richtigen Abstand befestigt und vor dem Schließen der Decke druckgeprüft. Der Strom kommt aus zwei Quellen, dem normalen Netz und der unterbrechungsfreien Stromversorgung, wobei die USV-Stromkreise zu kennzeichnen sind, damit die richtigen Steckdosen am Versorgungskopf aus der richtigen Verteilung gespeist werden.

Daten-, Video- und Schwesternrufleitungen sollten getrennt von den Netzleitungen in den Tragarm eingezogen und am Flansch mit ausreichender Leitungsreserve belassen werden, damit der Versorgungskopf jede Position innerhalb seines Arbeitsbereichs erreichen kann, ohne eine Leitung zu spannen. Kennzeichnen Sie bei der Montage alles am Flansch; eine unbeschriftete Leitung nach dem Einbau der Deckenplatten zu identifizieren, ist unnötig aufwendig.

Koordination mit Beleuchtung, Lüftung und Sprinklern

Operationssäle sind der schwierigste Fall, weil Zuluftdecke, Leuchtenbefestigungen, Flansche der Deckenversorgungseinheiten und Sprinklerköpfe um dieselbe Deckenfläche konkurrieren. Jeder Gegenstand innerhalb des laminaren Strömungsfeldes stört dieses, daher sind die Positionen der Deckenversorgungseinheiten und die Höhe des Versorgungskopfes gegenüber der Kante der Zuluftdecke mit dem Lüftungsplaner abzustimmen.

Auf der Intensivstation bestehen die Konflikte meist mit Zu- und Abluftauslässen, Deckenschienen und Beleuchtung. Sprinklerköpfe benötigen ihren eigenen Freiraum bis zum Sprühteller, und einen Sprinklerkopf nach der Montage zu versetzen, ist eine nasse und störende Arbeit. Ein einziger koordinierter Deckenspiegel, der von Tragwerks-, Lüftungs-, Elektro- und klinischem Team gemeinsam geprüft wird, verhindert nahezu alle diese Kollisionen.

Inbetriebnahme, Lastprüfung und Übergabe

Die Inbetriebnahme umfasst drei Bereiche. Statisch wird die Deckenversorgungseinheit mit der Bemessungslast bei ausgefahrenen Tragarmen belastet, und es wird geprüft, ob die Bremsen die Position unter dieser Last halten. Mechanisch wird jedes Gelenk über seinen vollen Drehbereich bewegt, um sicherzustellen, dass keine Kollisionen auftreten und der Versorgungskopf sauber in seine Parkposition zurückkehrt.

Auf der Versorgungsseite werden die Gasentnahmestellen nach EN ISO 7396-1 auf Dichtheit, Kreuzverbindungen, Durchfluss und Kennzeichnung geprüft, und die Stromkreise werden einschließlich Schutzleiterdurchgängigkeit und Potenzialausgleich am Versorgungskopf überprüft. Zur Übergabe gehören die Freigabe der Tragwerksplanung, die Prüfbescheinigungen für die medizinischen Gase, der Elektro-Prüfbericht sowie Betriebs- und Wartungsanweisungen für die Bremsen und, sofern vorhanden, für die motorisierte Säule.

Checkliste vor der Montage

Arbeiten Sie diese Liste ab, bevor das Montageteam anreist, und bestätigen Sie jeden Punkt schriftlich statt nach Annahme. Jeder Punkt darauf hat irgendwo schon einmal eine Montage gestoppt, meist an dem Tag, an dem das Team auf der Baustelle eintraf und feststellte, dass die Ankerplatte an der falschen Stelle saß oder die Rohrleitung nie druckgeprüft worden war.

Führen Sie zwei Wochen vor Beginn der Arbeiten eine kurze Begehung mit dem Monteur, der ausführenden Fachfirma für Technik und der klinischen Leitung durch. Gemeinsam im Raum zu stehen, klärt Fragen zu Flanschposition, Leitungsreserven und Zugangstechnik weit schneller als ein E-Mail-Verkehr, und es ist die letzte praktische Gelegenheit, vor dem Schließen der Decke noch etwas zu verändern.

  • Flanschpositionen mit dem klinischen Team abgestimmt und in einem koordinierten Deckenspiegel festgelegt
  • Deckenverstärkung oder Ankerplatte eingebaut, eingemessen und freigegeben
  • Maß von Rohdecke bis Fertigdecke gegen die bestellte Säulenlänge geprüft
  • Arbeitsbereich gegen OP-Leuchte, Bildgebungsgeräte und Türen geprüft
  • Rohrleitung für medizinische Gase hartgelötet, gespült, druckgeprüft und am Flansch verschlossen
  • Netz- und USV-Stromkreise eingezogen, gekennzeichnet und aufgelegt
  • Daten-, Video- und Schwesternrufleitungen mit ausreichender Leitungsreserve eingezogen
  • Positionen von Sprinklern, Luftauslässen und Deckenschienen als frei vom Arbeitsbereich bestätigt
  • Zugangstechnik sowie ein sauberer, trockener Raum für das Montageteam verfügbar

Häufige Fragen

Kann eine Deckenversorgungseinheit an einer abgehängten Decke befestigt werden?

Nein. Eine abgehängte Deckenkonstruktion kann die vertikale Last und das Kippmoment einer Deckenversorgungseinheit nicht aufnehmen. Die Einheit muss an die Rohdecke oder an einen bemessenen, an das Tragwerk rückverankerten Stahlrahmen angeschlossen werden und wird mit einer Abdeckrosette durch die abgehängte Decke geführt.

Welche Raumhöhe benötigt eine Deckenversorgungseinheit?

Ausreichend für die Säulenlänge zuzüglich des Versorgungskopfes, damit dieser auf einer bequemen Arbeitshöhe mit Freiraum über der höchsten Bettstellung steht. Prüfen Sie das Maß von Rohdecke bis Fertigfußboden und die lichte Höhe der Fertigdecke getrennt und weisen Sie den überstrichenen Bereich gegenüber Türen, Leuchten und Bildgebungsgeräten an einem Schnitt nach.

Für welche Last ist die Deckenbefestigung zu bemessen?

Für das Eigengewicht der Deckenversorgungseinheit zuzüglich der vollen Gerätelast bei maximaler Ausladung, mit dem vom Tragwerksplaner angesetzten Sicherheitsbeiwert. Deckenversorgungseinheiten von Tecnomed sind serienmäßig für 90 kg und in kundenspezifischer Ausführung für bis zu 180 kg ausgelegt; nennen Sie die erforderliche Traglast daher, bevor die Tragwerksplanung festgeschrieben wird.

Welche Prüfungen erfolgen bei der Übergabe?

Eine statische Lastprüfung bei ausgefahrenen Tragarmen mit haltenden Bremsen, ein vollständiges mechanisches Durchfahren aller Gelenke, die Prüfung der medizinischen Gase nach EN ISO 7396-1 auf Dichtheit, Kreuzverbindungen, Durchfluss und Kennzeichnung sowie die elektrische Prüfung einschließlich Schutzleiterdurchgängigkeit und Potenzialausgleich am Versorgungskopf.

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