MEP डिज़ाइन में शुरुआत में ही पेंडेंट पोज़िशन की योजना
पेंडेंट की फ्लैंज पोज़िशन एक स्ट्रक्चरल और सर्विसेज़ का निर्णय है, फ़र्नीचर का नहीं। इस पर स्लैब रीइन्फ़ोर्समेंट की डिटेलिंग से पहले, सीलिंग ग्रिड बिछाने से पहले और मेडिकल गैस राइज़र रूट करने से पहले सहमति बन जानी चाहिए। देर से किए गए बदलाव का मतलब है डिज़ाइन किए गए स्लैब में कोर ड्रिलिंग, या ऐसी समझौते वाली पोज़िशन जिसे क्लिनिकल टीम बीस साल तक झेलती रहेगी।
क्लिनिकल टीम के साथ तय की गई बेड या टेबल पोज़िशन से शुरू करें, उसके चारों ओर चुने गए आर्म कॉन्फ़िगरेशन का वर्किंग एनवेलप खींचें, और इस एनवेलप को सर्जिकल लाइट के एनवेलप तथा सीलिंग सर्विसेज़ के साथ जाँचें। इसके बाद ही फ्लैंज तय करें। एक रिफ्लेक्टेड सीलिंग प्लान जारी करें जिसमें पेंडेंट फ्लैंज, लाइट माउंट, डिफ्यूज़र, स्प्रिंकलर हेड और रेल पोज़िशन एक ही कोऑर्डिनेटेड ड्रॉइंग में दिखाए गए हों।
स्ट्रक्चरल सीलिंग रीइन्फ़ोर्समेंट और एंकर प्लेट
पेंडेंट स्ट्रक्चर में वर्टिकल लोड के साथ-साथ एक बड़ा ओवरटर्निंग मोमेंट भी डालता है, क्योंकि उपकरण का लोड फैले हुए आर्म के सिरे पर लगता है। Tecnomed पेंडेंट स्टैंडर्ड रूप से 90 kg और कस्टमाइज़्ड बिल्ड में 180 kg तक उठाते हैं, और स्ट्रक्चरल डिज़ाइन लोडेड तथा पूरी तरह फैली स्थिति पर आधारित होनी चाहिए, जिसमें स्ट्रक्चरल इंजीनियर उपयुक्त सेफ्टी फैक्टर लागू करे।
नई इमारत में सामान्य समाधान यह है कि स्लैब डालने से पहले कास्ट-इन एंकर प्लेट या रीइन्फ़ोर्समेंट फ्रेम लगा दिया जाए। रीफर्बिशमेंट में टेस्टेड एंकर से स्ट्रक्चरल स्लैब पर कसा हुआ स्टील स्प्रेडर फ्रेम आम है, जिसका कनेक्शन ऐसे इंजीनियर द्वारा डिज़ाइन किया जाता है जिसने असली स्लैब निर्माण देखा हो। सस्पेंडेड सीलिंग ग्रिड कभी पेंडेंट का भार नहीं उठाते; पेंडेंट सीलिंग से होकर गुजरता है और ऊपर के स्ट्रक्चर से जुड़ता है।
- डिज़ाइन लोड: पेंडेंट का अपना वज़न और अधिकतम आर्म एक्सटेंशन पर पूरा उपकरण लोड
- नई इमारत के स्लैब के लिए कास्ट-इन एंकर प्लेट या रीइन्फ़ोर्समेंट फ्रेम
- रेट्रोफ़िट के लिए टेस्टेड एंकर के साथ इंजीनियर्ड स्टील स्प्रेडर फ्रेम
- सीलिंग बंद होने से पहले एंकर पोज़िशन का सर्वे और रिकॉर्ड
- हैंडओवर के लिए प्रोजेक्ट फ़ाइल में रखा गया स्ट्रक्चरल साइन-ऑफ
सीलिंग हाइट और क्लियरेंस की आवश्यकताएं
दो डाइमेंशन मायने रखते हैं: स्ट्रक्चरल स्लैब से फ़िनिश्ड फ़्लोर तक की ऊँचाई, जो उपलब्ध कॉलम लंबाई तय करती है, और फ़िनिश्ड सीलिंग हाइट, जो सर्विस हेड और फ़र्श के बीच क्लियरेंस तय करती है। ऊँचाई बहुत कम हो तो हेड स्टाफ और दरवाज़ों के रास्ते में आता है; बहुत ज़्यादा हो तो आउटलेट आराम से पहुँच के बाहर हो जाते हैं, ख़ासकर कम कद के स्टाफ के लिए।
केवल स्थिर पोज़िशन नहीं, स्वेप्ट पाथ भी जाँचें। हेड को बेड की सबसे ऊँची स्थिति, किसी भी ओवरहेड इमेजिंग उपकरण, सर्जिकल लाइट की सभी पोज़िशन और दरवाज़े के हेड से क्लियर रहना चाहिए, यदि आर्म प्रवेश द्वार की ओर घूम सकता है। जहाँ सीलिंग वॉइड कम गहरा है, वहाँ पेंडेंट कॉलम और उसके सर्विस राइज़र फिट नहीं भी हो सकते, और यह बाधा साइट पर नहीं बल्कि सेक्शन ड्रॉइंग पर पकड़ में आनी चाहिए।
सीलिंग तक मेडिकल गैस, पावर और डेटा की रूटिंग
हर सर्विस फ्लैंज पर पहुँचती है। EN 13348 के अनुरूप मेडिकल गैस कॉपर को नाइट्रोजन पर्ज के तहत ब्रेज़िंग किया जाता है, सही क्लैंप स्पेसिंग पर सपोर्ट दिया जाता है और सीलिंग बंद होने से पहले प्रेशर टेस्ट किया जाता है। पावर दो स्रोतों से आती है, सामान्य मेन्स और अनइंटरप्टिबल सप्लाई, जिसमें UPS सर्किट चिह्नित होते हैं ताकि हेड के सही सॉकेट सही बोर्ड से फ़ीड हों।
डेटा, वीडियो और नर्स कॉल केबलिंग को मेन्स केबलिंग से अलग रूट में आर्म के भीतर खींचा जाना चाहिए, और फ्लैंज पर इतना सर्विस लूप छोड़ा जाना चाहिए कि हेड किसी केबल पर खिंचाव डाले बिना अपने एनवेलप की हर पोज़िशन तक पहुँच सके। इंस्टॉलेशन के दौरान फ्लैंज पर सब कुछ लेबल करें; सीलिंग टाइल लगने के बाद बिना निशान वाली केबल पहचानना बेवजह महंगा काम है।
लाइटिंग, HVAC और स्प्रिंकलर के साथ कोऑर्डिनेशन
ऑपरेशन थिएटर सबसे कठिन मामला है, क्योंकि लैमिनार फ्लो कैनोपी, सर्जिकल लाइट माउंट, पेंडेंट फ्लैंज और स्प्रिंकलर हेड सभी एक ही सीलिंग के लिए होड़ करते हैं। लैमिनार फ्लो फील्ड के भीतर कोई भी वस्तु उसे बाधित करती है, इसलिए पेंडेंट की पोज़िशन और कैनोपी किनारे के सापेक्ष हेड की ऊँचाई वेंटिलेशन डिज़ाइनर के साथ तय की जानी चाहिए।
इंटेंसिव केयर में टकराव आमतौर पर सप्लाई व एक्सट्रैक्ट डिफ्यूज़र, सीलिंग रेल और लाइटिंग से होता है। स्प्रिंकलर हेड को डिफ्लेक्टर तक अपना अलग क्लियरेंस चाहिए, और इंस्टॉलेशन के बाद उसे हिलाना गीला और अव्यवस्थित काम है। एक ही कोऑर्डिनेटेड रिफ्लेक्टेड सीलिंग प्लान, जिसे स्ट्रक्चरल, मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल और क्लिनिकल टीमें साथ मिलकर रिव्यू करें, इनमें से लगभग सभी टकरावों को रोक देता है।
कमीशनिंग, लोड टेस्टिंग और हैंडओवर
कमीशनिंग तीन क्षेत्रों को कवर करती है। स्ट्रक्चरल रूप से, पेंडेंट का आर्म फैलाकर डिज़ाइन लोड पर लोड टेस्ट किया जाता है, और जाँचा जाता है कि ब्रेक उस लोड पर पोज़िशन थामे रखते हैं। मैकेनिकल रूप से, हर जॉइंट को उसके पूरे रोटेशन में चलाकर पुष्टि की जाती है कि कहीं टकराव नहीं है और हेड साफ़ तरीके से अपनी पार्क की गई पोज़िशन पर लौटता है।
सर्विसेज़ के लिए, मेडिकल गैस आउटलेट का EN ISO 7396-1 के अनुसार लीकेज, क्रॉस कनेक्शन, फ्लो और पहचान के लिए टेस्ट किया जाता है, और इलेक्ट्रिकल सर्किट की पुष्टि की जाती है जिसमें हेड पर अर्थ कंटिन्युटी और इक्विपोटेंशियल बॉन्डिंग शामिल है। हैंडओवर में स्ट्रक्चरल साइन-ऑफ, गैस टेस्ट सर्टिफिकेट, इलेक्ट्रिकल वेरिफिकेशन, तथा ब्रेक और (जहाँ लगा हो) मोटराइज़्ड कॉलम के लिए ऑपरेटिंग व रखरखाव निर्देश शामिल होने चाहिए।
प्री-इंस्टॉलेशन चेकलिस्ट
इंस्टॉलेशन क्रू के मोबिलाइज़ होने से पहले इस सूची पर एक बार चलें, और हर बिंदु को अनुमान के बजाय लिखित रूप में कन्फ़र्म करें। इसका हर बिंदु कहीं न कहीं किसी पेंडेंट इंस्टॉलेशन को रोक चुका है, आमतौर पर उसी दिन जब क्रू साइट पर पहुँचा और पता चला कि एंकर प्लेट गलत जगह है या पाइपवर्क का प्रेशर टेस्ट कभी हुआ ही नहीं।
काम शुरू होने से दो हफ़्ते पहले इंस्टॉलर, मैकेनिकल कॉन्ट्रैक्टर और क्लिनिकल लीड के साथ एक छोटा साइट वॉक करें। कमरे में एक साथ खड़े होकर फ्लैंज पोज़िशन, सर्विस लूप और एक्सेस इक्विपमेंट से जुड़े सवाल ईमेल के आदान-प्रदान से कहीं तेज़ी से हल हो जाते हैं, और सीलिंग बंद होने से पहले कुछ भी हिलाने का यही आख़िरी व्यावहारिक मौका होता है।
- क्लिनिकल टीम के साथ तय और कोऑर्डिनेटेड रिफ्लेक्टेड सीलिंग प्लान पर फिक्स की गई फ्लैंज पोज़िशन
- स्ट्रक्चरल रीइन्फ़ोर्समेंट या एंकर प्लेट लगी हुई, सर्वे की गई और साइन-ऑफ की गई
- ऑर्डर की गई कॉलम लंबाई के विरुद्ध स्लैब से फ़िनिश्ड सीलिंग डाइमेंशन कन्फ़र्म
- सर्जिकल लाइट, इमेजिंग उपकरण और दरवाज़ों के विरुद्ध वर्किंग एनवेलप की जाँच
- मेडिकल गैस पाइपवर्क ब्रेज़िंग, पर्ज, प्रेशर टेस्ट और फ्लैंज पर कैप किया हुआ
- सामान्य और अनइंटरप्टिबल पावर सर्किट खींचे हुए, चिह्नित और टर्मिनेट किए हुए
- पर्याप्त सर्विस लूप के साथ डेटा, वीडियो और नर्स कॉल केबलिंग खींची हुई
- स्प्रिंकलर, डिफ्यूज़र और सीलिंग रेल की पोज़िशन एनवेलप से क्लियर होने की पुष्टि
- इंस्टॉलेशन क्रू के लिए एक्सेस इक्विपमेंट और एक साफ़, सूखा कमरा उपलब्ध
अक्सर पूछे जाने वाले सवाल
क्या मेडिकल पेंडेंट को सस्पेंडेड सीलिंग पर लगाया जा सकता है?
नहीं। सस्पेंडेड सीलिंग ग्रिड पेंडेंट द्वारा डाले जाने वाले वर्टिकल लोड और ओवरटर्निंग मोमेंट को नहीं उठा सकता। पेंडेंट को स्ट्रक्चरल स्लैब से या स्ट्रक्चर से कसे हुए इंजीनियर्ड स्टील फ्रेम से जुड़ना चाहिए, और ट्रिम कॉलर के साथ सस्पेंडेड सीलिंग से होकर गुजरना चाहिए।
पेंडेंट के लिए कितनी सीलिंग हाइट चाहिए?
इतनी कि कॉलम की लंबाई के साथ सर्विस हेड आरामदायक वर्किंग हाइट पर बैठे और बेड की सबसे ऊँची स्थिति के ऊपर क्लियरेंस रहे। स्लैब से फ़िनिश्ड फ़्लोर डाइमेंशन और फ़िनिश्ड सीलिंग हाइट अलग-अलग जाँचें, और सेक्शन ड्रॉइंग पर दरवाज़ों, लाइट तथा इमेजिंग उपकरण के विरुद्ध स्वेप्ट पाथ की पुष्टि करें।
सीलिंग फिक्सिंग को किस लोड के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए?
पेंडेंट के अपने वज़न के साथ आर्म के अधिकतम एक्सटेंशन पर पूरा उपकरण लोड, जिसमें स्ट्रक्चरल इंजीनियर सेफ्टी फैक्टर लागू करे। Tecnomed पेंडेंट स्टैंडर्ड रूप से 90 kg और कस्टमाइज़्ड बिल्ड में 180 kg तक रेटेड हैं, इसलिए स्ट्रक्चरल डिज़ाइन तय होने से पहले ज़रूरी क्षमता बता दें।
हैंडओवर पर कौन से टेस्ट किए जाते हैं?
आर्म फैलाकर और ब्रेक थामे हुए एक स्ट्रक्चरल लोड टेस्ट, हर जॉइंट का पूरा मैकेनिकल संचालन, लीकेज, क्रॉस कनेक्शन, फ्लो और पहचान को कवर करते हुए EN ISO 7396-1 के अनुसार मेडिकल गैस टेस्टिंग, तथा सर्विस हेड पर अर्थ कंटिन्युटी और इक्विपोटेंशियल बॉन्डिंग सहित इलेक्ट्रिकल वेरिफिकेशन।